最近接到用戶的咨詢，反應(yīng)自己的雕刻機(jī)在加工過程中總是斷刀，嚴(yán)重影響了加工效率，不知如何解決。
雕刻機(jī)在使用過程中老是斷刀的原因有很多，一方面是雕刻機(jī)刀具承受不住當(dāng)前的切削力，另一方面是操作不當(dāng)引起的雕刻機(jī)斷刀。
下面總結(jié)了一些導(dǎo)致雕刻機(jī)斷刀的原因，供大家參考。
雕刻機(jī)斷刀原因
1、周圍有振動源會影響加工狀態(tài)導(dǎo)致斷刀，電壓不穩(wěn)或超出雕刻機(jī)的工作范圍導(dǎo)致機(jī)床工作狀態(tài)異常引起斷刀。
2、長時間沒有換刀具，導(dǎo)致刀具老化或者沒有根據(jù)所加工材料的不同選擇合適的刀具，造成斷刀。
3、雕刻材料沒固定好、刀桿和主軸不同心的情況下會因?yàn)橹鬏S高速旋轉(zhuǎn)刀具晃動，導(dǎo)致斷刀。
4、輔助設(shè)備排屑是否流暢，避免二次切削，排屑不暢也是引起斷刀的原因之一。
5、雕刻機(jī)的啟動速度不要設(shè)置太高，啟動速度越快越容易引起機(jī)床震動，也容易導(dǎo)致斷刀。
6、雕刻機(jī)加工程序設(shè)置是否合理，如切削量和進(jìn)給速度設(shè)置太大，超過了刀具的承受能力，造成無法切屑，從而折斷刀具。
7、刀具裝夾不牢固，徑向跳動大，或者刀具伸出長度太長，都可能引起斷刀。
8、在加工金屬、石材或材質(zhì)很硬的材料，需噴冷卻液，避免刀具過熱，造成的斷刀。
如何避免雕刻機(jī)斷刀
1、雕刻機(jī)臺面一定要銑平，選擇質(zhì)量過硬的廠家購買設(shè)備很重要。
2、雕刻前，用真空吸附把板材固定牢穩(wěn)，沒有真空吸附的用卡扣固定住板材，使其不能移動。
3、根據(jù)加工材料的不同選擇合適的刀具，刀具一定要上正，擰緊，垂直于主軸。
4、雕刻機(jī)運(yùn)行前，一定要檢查機(jī)床是否平穩(wěn)，主軸是否牢固，不能有任何晃動。
5、設(shè)置合理的加工程序。速度慢，升溫高，容易斷刀；速度快，阻力大，容易斷刀。所以切割時，一定要根據(jù)板材的厚度、材質(zhì)等來控制雕刻速度。
以上基本涵蓋了雕刻機(jī)斷刀的原因及解決方法，如排除以上情況，仍出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象，請致電賽迪克售后服務(wù)熱線400-8818-172，專業(yè)團(tuán)隊為您服務(wù)。
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